封合装置采用双联增压气缸，保证板块封合质量。
DPP-260平板式泡罩包装机
该机设计合理，结构新颖，主要配有药品自动加料系统、填料检测、药板冷却整型、废料回收等装置，能自动完成包材进给、泡罩成型、药品填充，填料检测、热封、打批号、压痕、冲裁、废板剔除、成品输出等工序。生产过程直观、操作维修方便、功能齐全。
性能优势
1、成型机构、封合机构和打字机构以及冲裁机构的花键轴采用三段分离，单独传动的方式，从而提高了花键轴的承载能力，大大的提高了生产效率和板块的封合质量，机器在运转过程更加平稳，降低了噪音。同时使维修更加方便，减少了强度，提高了劳动效率。
2、成型机构、封合机构、打字机构以及冲裁机构均安装在具有车床导轨式的基座上，定位基准精度高，移动和调整位置方便，准确。
子类别
关键词
平板式
泡罩包装机
- 产品描述
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型号 DPP-260 最大冲裁次数 (cuts/min) 50 cuts/min 最大成型面积（mm） 160×250 最大成型深度（mm） 26 包装材料（mm） PVC/PVDC 260×(0.25～0.35) 耗气量（L/min） 350 耗水量（L/min） 1 电源要求 Power 380V 50HZ 12KW 外形尺寸（mm） 4280×860×1744 重量（kg） 3500 注：若因任何技术改进而参数改变，恕不另行通知。 批号打印装置具备加热功能，能使批号更加清晰美观。
在冲裁上模装有成品推板装置，使成品不会滞留在模腔相互挤压，防止成品受损、浪费。
PVC塑片和PTP铝箔均采用气胀轴固定，可以快速更换包材。
主电机后置，便于润滑和维护保养。很大程度的减少了污染。
包材的牵引通过滚珠丝杠和同步带来实现，行程准确，精度高，误差小。
采用伺服电机牵引方式，调整方便，牵引行程准确，牵引行程能在20—160mm之间无级可调，扩大了机器的适用范围。
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